Аттестация специалистов в области неразрушающего контроля (НК) в Красногорске

Оказываем услуги по обучению, подготовке и аттестации специалистов методов неразрушающего контроля. 100% гарантия прохождения аттестации с внесением сведений в официальный реестр НТЦ «Промышленная безопасность».

Аттестация специалистов неразрушающего контроля в Красногорске

Оценивать качество конструктивных элементов объекта, материалов, технических устройств, готовых изделий можно, не нарушая их целостность. С помощью промышленного неразрушающего контроля (НК) выявляют скрытые дефекты, определяют причины и характер отказов при контрольных испытаниях и эксплуатации.

Квалификации дефектоскопистов уделяют особое внимание. Специалисты, проводящие НК, должны соответствовать определенным требованиям.

Аттестация специалистов неразрушающего контроля — это подтверждение знаний и навыков, необходимых для профессиональной работы. Компетентность и соответствие квалификационным требованиям нужно доказывать в выбранных вами видах НК.

Оценка знаний необходима дефектоскопистам, которые:

• приняты на должность — первичная аттестация;
• продлевает удостоверение, у которого закончился срок действия;
• проходят аттестацию на следующую степень квалификации;
• возобновляют аттестацию после перерыва в работе больше 1 года — возобновление аттестации со сдачей экзамена.

Интервал между продлениями удостоверения зависит от квалификации — 3 года для 1 и 2 уровней, 5 лет для 3 уровня.

Каждые 6 или 10 лет переаттестация может проходить и без сдачи экзамена, если отсутствует годовой перерыв в стаже. Для этого дефектоскопист подает документы на продление аттестационного удостоверения за полгода до окончания срока.

Аттестация специалистов НК разрешает им проводить контроль на ОПО. Повышение уровня квалификации и освоение новых методов расширяют возможности карьерного роста.

Новая российская НТД идентична международным стандартам. Аттестованные дефектоскописты могут работать не только в России, но и за рубежом.

Подготовка специалистов

«НЦПО» предлагает пройти предварительную подготовку в лицензированном учебном центре. Мы проводим курсы по всем методам НК для тех, кто проходит аттестацию впервые, повышает уровень квалификации, переаттестовывается и продлевает действие удостоверения.

Учиться можно в дистанционном формате. Слушатели получают учебные, методические и справочные материалы.

Уровни квалификации дефектоскопистов по неразрушающему контролю

Уровни квалификации и функции, которые могут выполнять аттестованные дефектоскописты, определены в СДАНК-02-2020 и ГОСТ Р ИСО 9712-2019.

1 уровень – специалисты этого уровня работают только под руководством более квалифицированных коллег и фактически исполнители работ. Они настраивают оборудование, выполняют испытания и исследования, фиксируют полученные данные в отчете. Выбирать метод и анализировать полученные данные такие сотрудники не могут.

2 уровень – дефектоскописты такого уровня могут самостоятельно определять метод контроля и проводить все операции с учетом условий работы. Подготовка позволяет им руководить и контролировать подчиненных с более низкой и аналогичной квалификацией, анализировать данные испытаний и оформлять отчеты.

3 уровень – персонал высшей квалификации имеет право руководить всем процессом НК от подбора методики и приборов до исследований оценки результатов с учетом стандартов. Такие специалисты управляют сотрудниками лаборатории и могут принимать экзамены при аттестации.

Направления, где нужна аттестация НК

Аттестация по неразрушающему контролю (НК) нужна дефектоскопистам, проводящим испытания и исследования зданий и сооружений, оборудования, машин и механизмов на опасных производственных объектах. 

К ним относят:

• паровые, водогрейные, жидкостные и электрокотлы разного назначения, паропроводы, сосуды и трубопроводы, работающие при 1150С и выше и под давлением от 0,07 МПа;
• барокамеры и емкости для газов, работающие под давлением от 0,07 МПа;
• наружные и внутренние газопроводы, элементы и оборудование газораспределительных систем;
• грузоподъемные машины и механизмы — лифты, краны и крановые пути, платформы, эскалаторы, фуникулеры;
• оборудование электроэнергетики;
• продуктопроводы, резервуары, металлоконструкции, оборудование, здания и сооружения нефтегазовой, угольной, горнодобывающей, металлургической промышленности;
• оборудование для нефтепереработки, нефтехимических и химических предприятий, работающее под давлением от 16 МПа, с токсичными, взрыво – и пожароопасными веществами, паром, водой и газами с высокими и сверхнизкими температурами;
• железнодорожные контейнеры, вагоны-цистерны и бункеры, упаковка и тара для перевозки опасных грузов, а также пути необщего пользования, по которым их транспортируют;
• оборудование для хранения, пневмотранспорта и переработки зерна;
• бетонные, железобетонные, каменные и металлоконструкции зданий и сооружений.

Неразрушающий контроль проводят, чтобы оценивать и следить за состоянием объектов, влияющих на безопасность людей и окружающей среды.

Порядок проведения и этапы аттестации неразрушающего контроля

Пройти аттестацию по неразрушающему контролю можно по одному или нескольким методам. Правила, требования к уровню подготовки и стажу, основные шаги установлены СДАНК.

К аттестации допускают специалистов со средним общим, профессиональным, профильным и непрофильным высшим образованием. Кандидат должен иметь минимально допустимый опыт проведения дефектоскопии тем методом, по которому он будет подтверждать знания и навыки. Требования образованию и стажу зависят от уровня квалификации.

Перед аттестацией необходимо окончить обучение. Продолжительность курса определяют, исходя из будущего уровня квалификации и выбранного метода НК.

Вы подаете в орган по аттестации заявку, комплект документов и проходите экзамен в согласованный срок. В экзамен входит теоретическая и практическая части, в которых проверяют знание специфики и технологии конкретного метода НК, правил безопасности и навыки. После успешной аттестации вам присваивают квалификационный уровень и выдают удостоверение установленного образца.

Методы НК

СДАНК устанавливает, что аттестацию проводят по 11 методам. Как правило, дефектоскописты осваивают несколько — половину и более.

Важно не путать аттестацию и сертификацию дефектоскопистов. При сертификации оценивают знание 10 методов, установленных в ИСО 9712-2012 и ГОСТ Р ИСО 9712-2019. Их список отличается от перечня СДАНК.

• Вихретоковый (ВК или ET) - используют для испытаний токопроводящих материалов. В процессе НК оценивают, как взаимодействуют электромагнитное поле и поле вихревых токов, наведенных в объекте.
• Магнитный (МК или MT) - применяют для дефектоскопии ферромагнитных сплавов и металлов. При контроле анализируют, как взаимодействуют объект и магнитное поле.
• Ультразвуковой (УК или UT) - предназначен для поиска скрытых дефектов сварных швов, неоднородного состава или неметаллических включений в сплавах. Основан на оценке распространения ультразвука.
• Капиллярный (ПВК или PT) - позволяет обнаружить поверхностные и сквозные дефекты в различных материалах. В основе лежит использование проникающих цветных, люминесцентных, ахроматических веществ.
• Течеискание (ПВТ или LT) - п сути аналог капиллярного, но предназначен для поиска только нарушающих герметичность сквозных дефектов в сварных швах и материалах.
• Визуальный (ВИК или VT) - предполагает визуальный осмотр конструкции и изделия. Позволяет выявить внешние видимые недостатки и повреждения: коррозию, вмятины и трещины, заусенцы, прожоги и т.д.
• Акустико-эмиссионный (АЭ или AT) - актуален для трубопроводов, резервуаров, сосудов и оборудования под давлением. Во время контроля анализируют волны, возникающие из-за изменения структуры объекта.
• Радиационный (РК или RT) - выявляет подповерхностные дефекты сварных швов продукто-, нефте-, газопроводов и их арматуры, резервуаров, котлов. Основан на оценке проникновения рентгеновских лучей.
• Тепловой или инфракрасный термографический (ТК или TT) - применяют для экспертизы конструкций зданий и сооружений, трубопроводов, оборудования. Построен на регистрации и анализе инфракрасного излучения или теплового поля.
• Электрический (ЭК) - используют, чтобы выявить дефекты швов, покрытий, поверхностей. Опирается на оценку характеристик электрического поля, возникшего в объекте или взаимодействующего с ним.
• Оптический (ОК) - Направлен на то, чтобы обнаружить дефекты поверхностей и прозрачных объектов. Базируется на рассмотрении оптических эффектов, возникающих при взаимодействии с лучом света.